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铝型材时效工艺操作规程 
2008-07-20 

       一、铝型材装框要求:

 

        1.普通幕墙型材、普通门窗型材、工业型材、必须分别装在同一框内。

 

        2.隔热幕墙型材、隔热门窗型材,必须分别装在同一框内。

 

        3.不允许隔热型材与普通型材混装在同一框内。

 

        4.每装一框型材必须装满框面以下5mm的位置,并且每放一排型材要放垫条隔开,保证每支型材都有热风循环到位起到加温的效果。

 

        5.壁厚≥4mm的平模型材不允许重叠(每层只允许1支)。

 

        6. 壁厚≥2mm的小料每框中间必须留80mm的通风道。

 

        二、时效工艺:

 

        1.普通幕墙型材、普通门窗型材、工业型材、必须同在一个时效炉时效,炉内温度控制在195±5范围内,到达温度后保温3小时出炉,出炉后立即开风机吹风20分钟冷却,质检员检验硬度。

 

        2.隔热幕墙型材、隔热门窗型材,必须同在一个时效炉时效,炉内温度控制在180±3范围内,到达温度后保温3小时出炉,出炉后立即开风机吹风20分钟冷却,质检员检验硬度

 

        3.若时效隔热型材不满炉时,可以放12框普通型材(壁厚在2.0mm以下)同炉时效,时效工艺按隔热型材工艺执行。

 

        4.吊料入炉时,型材端头与导风口控制在80100mm内。

 

        5.炉内温度到达工艺要求温度时,时效工每隔30分钟用玻璃管测温仪测量炉内实际温度,并做好原始记录。

 

 

 

                                                                                              来源: 国际铸业 

 


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