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高硅耐蚀铸铁的化学成分（GB/T8491-1987）
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牌号 |
化学成分（%） |
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C≤ |
Si |
Mn≤ |
P≤ |
S≤ |
Cr |
Mo |
Cu |
RE残留量≤ |
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STSi11Cu2CrR |
1.20 |
10.00~12.00 |
0.50 |
0.10 |
0.10 |
0.60~0.80 |
— |
1.80~2.20 |
1.10 |
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STSi15R |
1.00 |
14.25~15.75 |
— |
— |
— |
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STSi15Mo3R |
0.90 |
14.25~15.75 |
— |
3.00~4.00 |
— |
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STSi15Cr4R |
1.40 |
14.25~15.75 |
4.00~5.00 |
— |
— |
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STSi17R |
0.80 |
16.00~18.00 |
— |
— |
— |
高硅耐蚀铸铁的力学性能（GB/T8491-1987）
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牌号 |
最小σbb |
最小f/mm |
最大硬度
HRC |
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MPa（kgf/mm2) |
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STSi11Cu2CrR |
190（19.40） |
0.80 |
42 |
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STSi15R |
140（14.30） |
0.66 |
48 |
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STSi15Mo3R |
130（13.30） |
0.66 |
48 |
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STSi15Cr4R |
130（13.30） |
0.66 |
48 |
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STSi17R |
130（13.30） |
0.66 |
48 |
高硅耐蚀铸铁的性能适用条件及应用举例（GB/T8491-1987）
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牌号 |
性能和适用条件 |
应用举例 |
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STSi11Cu2CrR |
具有较好的力学性能，可以用一般的机械加工方法进行生产，在浓度大于或等于10%的的硫酸、浓度小于或等于46%的硝酸或由上述两种介质组成的混合酸、浓度大于或等于70%的硫酸加氯、苯，苯磺酸等介质中具有较稳定的耐蚀性能，但不允许有急剧的交变载荷、冲击载荷和温度突变 |
卧式离心机、潜水泵、阀门、旋塞、塔罐、冷却排水管、弯头等化工设备和零部件等 |
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STSi15R
STSi17R |
在氧化性能（例如：各种温度和浓度的硝酸、硫酸、铬酸等）各种有机酸和一系列盐溶液介质中都有良好的耐蚀性，但在卤素的酸、盐溶液（如氢氟酸和氟化物等）和强碱溶液中不耐蚀，不允许有急剧的交变载荷，冲击载荷和温度突变 |
各种离心泵，阀类、旋塞、管道配件、塔罐、低压容器及各种非标准零部件 |
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STSi15Mo3R |
在各种浓度和温度的硫酸、硝酸、盐酸中，在碱水溶液和盐水溶液中，当同一铸件上各部位的温差不大于30℃时，在没有动载荷、交变载荷和脉冲载荷的情况下，具有特别高的耐腐蚀性能 |
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STSi15Cr4R |
具有优良的耐电化学腐蚀性能，并改善抗氧化条件的耐蚀性能，其中的铬可提高钝化性和点蚀击穿电位，但不允许有急剧的的交变载荷和温度突变 |
在外加电流的阴极保护系统中，大量用作辅助阳极铸件 |
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