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抗磨白口铸铁(GB/T8263-1999) 
2007-11-14 

抗磨白口铸铁的化学成分(GB/T8263-1999)

牌号

化学成分(未示出范围者为最大允许值)(%)

C

Si

Mn

Cr

Mo

Ni

Cu

S

P

KmTBNi4Cr2-DT

2.4~3.0

0.8

2.0

1.5~3.0

1.0

3.3~5.0

0.15

0.15

KmTBNi4Cr2-GT

3.0~3.6

0.8

2.0

1.5~3.0

1.0

3.3~5.0

0.15

0.15

KmTBCr9Ni5

2.5~3.6

2.0

2.0

7.0~11.0

1.0

4.5~7.0

0.15

0.15

KmTBCr2

2.1~3.6

1.2

2.0

1.5~3.0

1.0

1.0

1.2

0.10

0.15

KmTBCr8

2.1~3.2

1.5~2.2

2.0

7.0~11.0

1.5

1.0

1.2

0.06

0.10

KmTBCr12

2.0~3.3

1.5

2.0

11.0~14.0

3.0

2.5

1.2

0.06

0.10

KmTBCr15Mo

2.0~3.3

1.2

2.0

14.0~18.0

3.0

2.5

1.2

0.06

0.10

KmTBCr20Mo

2.0~3.3

1.2

2.0

18.0~23.0

3.0

2.5

1.2

0.06

0.10

KmTBCr26

2.0~3.3

1.2

2.0

23.0~30.0

3.0

2.5

2.0

0.06

0.10




抗磨白口铸铁的硬度(GB/T8263-1999)

牌号

铸态或铸态并去应力处理

硬化态或硬化态并去应力处理

软化退火态

HRC

HB

HRC

HB

HRC

HB

KmTBNi4Cr2-DT

≥53

≥550

≥56

≥600

KmTBNi4Cr2-GT

≥53

≥550

≥56

≥600

KmTBCr9Ni5

≥50

≥500

≥56

≥600

KmTBCr2

≥46

≥450

≥56

≥600

≤41

≤400

KmTBCr8

≥46

≥450

≥56

≥600

≤41

≤400

KmTBCr12

≥46

≥450

≥56

≥600

≤41

≤400

KmTBCr15Mo

≥46

≥450

≥58

≥650

≤41

≤400

KmTBCr20Mo

≥46

≥450

≥58

≥650

≤41

≤400

KmTBCr26

≥46

≥450

≥56

≥600

≤41

≤400




抗磨白口铸铁热处理参考规范(GB/T8263-1999)

牌号

软化退火处理

硬化处理

去应力处理

KmTBNi4Cr2-DT

400~1700℃保温4~6h出炉空冷或炉冷

250~300℃保温4~16h,出炉空冷或炉冷

KmTBNi4Cr2-GT

KmTBCr9Ni5

750~825℃保温4~12h出炉空冷或炉冷

250~300℃保温4~16h,出炉空冷或炉冷

KmTBCr2

940~960℃保温1~6h,缓冷到750~780℃,保温4~6h,缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷

960~1000℃保温1~6h出炉空冷

200~300℃保温2~6h,出炉空冷或炉冷

KmTBCr8

920~960℃保温1~8h,缓冷至700~750℃,保温4~8h,缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷

940~980℃保温2~6h,出炉进入260~320℃盐浴炉等温2~6h,出炉空冷

200~300℃保温2~6h,出炉空冷或炉冷

KmTBCr12

920~960℃保温1~8h,缓冷至700~750℃,保温4~8h,缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷

920~980℃保温2~6h,出炉空冷

200~300℃保温2~8h,出炉空冷或炉冷

KmTBCr15Mo

920~960℃保温1~8h,缓冷至700~750℃,保温4~8h,缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷

920~1000℃保温2~6h,出炉空冷

200~300℃保温2~8h,出炉空冷或炉冷

KmTBCr20Mo

960~1000℃保温1~8h,缓冷至700~750℃,保温4~10h,缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷

960~1020℃保温2~6h,出炉空冷或炉冷

200~300℃保温2~8h,出炉空冷或炉冷

KmTBCr26

960~1060℃保温2~6h,出炉空冷或炉冷




抗磨白口铸铁的金相组织和使用特性(GB/T8263-1999)

牌号

金相组织

使用特性

铸态或铸态并去应力处理

硬化态或硬化态并去应力处理

KmTBNi4Cr2-DT

共晶碳化物M3C+马氏体+贝氏体+奥氏体

共晶碳化物M3C+马氏体+贝氏体+残余奥氏体

可用于中等冲击载荷的磨料磨损

KmTBNi4Cr2-GT

用于较小冲击载荷的磨料磨损

KmTBCr9Ni5

共晶碳化物(M7C3+少量M3C)+马氏体+奥氏体

共晶碳化物(M7C3+少量M3C)+二次碳化物+马氏体+残余奥氏体

有很好的淬透性,可用于中等冲击载荷的磨料磨损

KmTBCr2

共晶碳化物M3C+珠光体

共晶碳化物M3C+二次碳化物+马氏体+残余奥氏体

用于较小冲击载荷的磨料磨损

KmTBCr8

共晶碳化物(M7C3+少量M3C)+细珠光体

共晶碳化物(M7C3+少量M3C)+二次碳化物+贝氏体+马氏体+奥氏体

有一定的耐蚀性,可用于中等冲击载荷的磨料磨损

KmTBCr12

共晶碳化物M7C3+奥氏体及其转变产物

共晶碳化物M7C3+二次碳化物+马氏体+残余奥氏体

可用于中等冲击载荷的磨料磨损

KmTBCr15Mo

共晶碳化物M7C3+奥氏体及其转变产物

共晶碳化物M7C3+二次碳化物+马氏体+残余奥氏体

可用于中等冲击载荷的磨料磨损

KmTBCr20Mo

共晶碳化物M7C3+奥氏体及其转变产物

共晶碳化物M7C3+二次碳化物+马氏体+残余奥氏体

有很好的淬透性,有较好的耐蚀性,可用于较大冲击载荷的磨料磨损

KmTBCr26

共晶碳化物M7C3+奥氏体

共晶碳化物M7C3+二次碳化物+马氏体+残余奥氏体

有很好的淬透性,有良好的耐蚀性,可用于较大冲击载荷的磨料磨损

 

资讯来源: 国家标准化管理委员会
 


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