全国铸造抗磨材料中唯一的国家级重点推广项目；国家级新产品国内外首创； 国际先进水平 ；荣获国际国内八项重要奖项。
该成果突破传统材料系列，以创新的材质和工艺，解决了抗磨材料的关键难题——高硬度与高韧性的兼备。硬度达到HRC55～62，与高铬铸铁相当；冲击韧度达到ακ8～20J/cm2，是高铬铸铁的数倍。还可做成ακ20～50J/cm2、 HRC45～53，以满足多种要求更高韧性的构件（衬板等）。TQ磨球磨耗250～320克/吨铁矿，40～80克/吨水泥、破碎率低于0.5%，寿命是普遍使用的普通锻钢球的10倍，并可应用于最大型的球磨机。TQ衬板寿命比高锰钢衬板提高一倍。高铬磨球不适用于湿磨（如各种矿山），而TQ磨球、衬板干、湿磨俱佳（使用证明，TQ磨球在湿磨的磨耗比高铬铸铁低20%以上），已广泛用于水泥厂、铁矿、金矿、铜矿、磷矿、火电厂等，并大量出口（磨球、衬板的市场需求量之大是任何其他铸件或机械配件无法相比的）。TQ抗磨铸铁材质调整后还可用于制造锤头、板锤、顎板、轧辊等。
TQ磨球、衬板的生产成本很低——主要原料为生铁、废钢，合金材料成本仅为高铬铸铁的1%，原料易购；可用冲天炉高效率生产；生产全过程耗电很少。（也可用电炉生产。）TQ磨球、衬板的性能成本比指标显著优于高铬铸铁、贝氏体球铁、低合金白口铁、锻钢等磨球和高锰钢衬板，是国内技术、经济指标最好的铸铁磨球、衬板技术，被国家科委在全国众多铸造抗磨材料中唯一选定为国家级科技成果重点推广项目，国家科委与科技日报曾多次联合向全国专门推荐该技术。该项目也是山东省向我国西部地区输送的第一个高新技术项目。该技术已转让至全国几十家工厂生产，均获利巨大，受到一致的高度评价。TQ磨球、衬板生产成本3000元/吨左右。因性能高，现售价磨球5500～11000元/吨、衬板6000～12000元/吨，利润很高。
TQ磨球、衬板生产工艺稳定性极高，技术易掌握，只要冲天炉（冷风炉即可）操作正常，试产第一炉即可出合格铸球。未干过铸造的也完全可建厂租厂上此项目，只须有一名熟练工领开冲天炉，其余工人可皆为新手。设备投资低于10万元（主要是冲天炉，无须外购其他设备）。可用简易厂房，面积300平方米以上，不必设行车。15名工人，一台2t/h小冲天炉（或相应的电炉），可年产2000吨磨球。
新型低合金耐磨钢系列硬度HRC50～60，冲击韧度ακ20～80J/cm2，可依工况要求提供最佳材质及生产技术。合金含量仅为高锰钢的1/3，生产工艺成本也明显降低。生产工艺成熟、简便、易掌握， 极少废品。用电炉熔炼。用于制造球磨机衬板，破碎机顎板、锤头、板锤，挖掘机斗齿等，寿命是高锰钢件的2～3倍。
新型耐热铸造合金
该成果以创新的合金化方案及变质处理，显著提高了钢铁的抗氧化、抗生长、抗变形及耐磨损性能，且完全不含镍等贵重元素。其A型材料1100℃的氧化速度仅为1Cr20Ni14Si2的8/1000，而合金材料成本仅为该铬镍钢的11%.其B型材料在1200～1300℃下耐热性能优异，其主要合金成本仅为1150℃铬镍耐热钢的8%.用该材料制作的电厂锅炉喷嘴运行2万多小时后仍未见明显变化，其寿命为1Cr18Ni9Ti、1Cr20Ni14Si2耐热钢喷嘴的3～5倍。用其制做的钢铁厂烧结机箅条，使用寿命达3年以上，合金材料成本比现用高铬合金箅条降低数倍。该材料具有系列成分，可广泛用于不同耐热温度的各种工业炉构件等。省科委组织的国内专家鉴定认为“该研究成果系国内外首创，达到国际先进水平，具有很高的推广应用价值。”
无镍双相耐热铸钢
该种新型耐热钢耐热性能、机械性能均优异而又成本低廉，可替代昂贵的高铬镍耐热钢。该钢不含镍、氮等贵重元素，合金材料成本降低数倍（仅为1Cr20Ni14的27%）。该钢抗氧化性能突出，分别是高铬镍耐热钢1Cr18Ni9Ti 和1Cr23Ni13的2.3倍和1.8倍；抗热冲击性能是铁素体耐热钢Cr17的3.1倍。其室温抗拉强度显著高于国内外标准中各耐热钢种的要求数值，高温抗拉强度高于Cr20Ni14，冲击韧度也高于国内外标准中相应耐热钢种的要求数值。该钢可广泛用于各种耐高温（950～1200℃）且有较高强韧性的构件，用其生产的炉底板等各种工业炉构件寿命比Cr20Ni14构件提高1倍。省科委组织的国内专家鉴定认为“该项目属国内外首创，达到水平，具有很大的推广应用价值。”
含铝耐热蠕墨铸铁
该创新材质耐热性能与力学性能突出，与最常用的玻璃模具材料铜铬灰铸铁相比，平均氧化速度仅为其1/12，生长率仅为其1/7，并具有优良的导热性、热疲劳性能、耐磨性和强韧性。所制玻璃模具组织细密，光洁度高，不易变形、崩刃。模具使用寿命最高达99.5万次/模，平均达74.5万次/模，比铬钼铜铸铁模具提高2～3倍，比普通铸铁模具提高6～10倍，已超过发达国家一些大公司的模具寿命。这种模具显著提高了制瓶效率和产品质量，可用于高机速生产线，已大量替代进口模具和出口，在国内外市场具有明显竞争优势。该材料合金含量低，且均为我国富有原料，生产成本较低。该发明显著拓宽了蠕铁的蠕化范围，解决了用冲天炉稳定生产蠕铁这一关键难题。该成果被鉴定为国内外首创、国际先进水平，获国家发明三等奖、中国发明专利和国家级新产品称号。该材料还可用于制造钢铁锭模、烧结机台车、工业炉构件等多种耐热、耐热疲劳铸件。
低成本高性能耐热耐磨合金
本新型材料耐热耐磨性能优异：1100℃500h平均氧化速度为0.0277g/m·h，抗氧化性是耐热钢40Cr25Ni20的6倍多，是1Cr23Ni13的8倍；耐热疲劳性能是高铝耐热球铁的7倍；抗磨性能是40Cr25Ni20的4倍多。特殊变质处理使耐热性能、冲击韧度大幅提高。合金材料成本仅为40Cr25Ni20的5.5%.熔炼温度低，显著节电。可用普通粘土砂造型。可用于900～1200℃工作的耐热耐磨件或耐热件。所制锅炉风帽已连续使用2年以上，仍在继续使用，寿命远高于高铬镍钢件。本材料调整成分后用于制造轧钢机导卫，经使用，性能明显优于现有的其他材料。本成果被省科委组织的国内专家鉴定为“国内外首创，国际领先水平”。
资讯来源： 网铸互联
